Gestión de la producción.
Estamos instalados en Zhuhai, China. Esto nos permite gestionar personalmente y a todos los niveles el día a día de la producción dentro de las fábricas.
Estabilidad y confianza en la producción
Cooperamos con las mismas fábricas desde 2010 por eso nuestra presencia dentro de ellas es esencial para mantener cada detalle bajo supervisión y de esta manera comprobar el progreso y la calidad de la línea de producción. Esta estabilidad con los fabricantes ha contribuido a mejorar la confianza en los procesos de producción y como resultado en la mejora del rendimiento y la calidad del producto.
Transparencia con los clientes
La calidad y la consistencia en la producción es importante pero no lo es menos la relación con el cliente. Queremos que nuestros clientes se sientan tranquilos, que sepan en todo momento cuándo, cómo y dónde se está llevando a cabo la fabricación de sus palas y que tengan la certeza de que no habrá sorpresas inesperadas.
Preparativos para la producción.
Una vez la colección ha sido confirmada por el cliente es el momento de la fábrica. Poner en marcha una producción es un proceso que no se hace de la noche al día. Son muchos los preparativos que deben coordinarse para minimizar cualquier incidencia y para que así sea la comunicación diaria con la fábrica juega un factor importantísimo. Ahí es donde entra en juego toda nuestra experiencia sobre el terreno. Tenemos un plan y hay que ejecutarlo.
01
DiseñoS
En esta etapa ya se ha definido la colección con el cliente, se tienen los modelos, sus composiciones y por último los diseños.
Una vez el cliente formaliza el pedido nos toca ponernos en marcha. Son varios los procesos que se incian en paralelo. Por una parte se envían al proveedor de decales los diseños de las cosméticas. Se trabaja hombro a hombro con él para que todo quede ajustado al milímetro tal y como queremos. Se hacen las pruebas de color que haga falta hasta obtener el tono y efecto deseado. Nos aseguramos que cada elemento del diseño quede bien posicionado y que la calidad de las impresiones sea perfecta. Todo este proceso se hace en estrecha colaboración con el cliente para asegurarnos que cada color, logotipo y acabado es de su conformidad.
02
PREPARATIVOS
Mientras se trabaja con el proveedor de decales se comunica a la fábrica nuestra intención de iniciar una nueva producción. Se pasan los detalles de los modelos, cantidades, composiciones y se determinan los periodos de producción, ordenando la reestructuración de nuestros moldes sobre la mesa en caso necesario.
Tenemos permanentemente más de 20 moldes sobre la mesa en constante producción. Esto nos permite no tener que esperar para iniciar la fabricación para nuestros clientes.
En esta fase la fábrica compra todo el material necesario para llevar a cabo toda la producción y para la confección de las primeras muestras que nos permitirán ver que todo quede tal y como se espera. En caso de haber varias versiones para un mismo modelo será el momento de confirmar cuál es el diseño elegido.
03
FABRICACIÓN
Cuando las muestras han sido aprobadas ya nos encontramos en disposición de iniciar la fabricación. En esta fase la comunicación con la fábrica sigue siendo muy importante para asegurarse que todo va según lo previsto y que no hay incidencias. Se aprovechan las visitas rutinarias para la realización de controles de calidad para revisar el estado de las unidades a medida que se van fabricando y comprobar que todo esté correcto. Se dan instrucciones en caso necesario y se informa al cliente si se hubiera detectado algún problema que pudiera representar un retraso en las fechas de entrega. El único objetivo es asegurar la calidad del producto.
Todas nuestras palas se fabrican en China. Hay factores muy importantes que deberías saber y entender sobre el método de fabricación chino que hace que nuestros productos sean de la máxima calidad y que requieren de una explicación aparte.
04
CONTROL DE CALIDAD
Una vez toda la producción ha sido completada se realiza un control de calidad de como mínimo un 30% del pedido entero. Estos controles de calidad los realizamos directamente en la fábrica o habiendo trasladado hasta nuestras instalaciones parte del mismo. Durante el control de calidad se sigue un método muy estricto en el que se toma nota de un conjunto de datos muy concretos de cada unidad, que lleva un código único para poder hacer un seguimiento en caso de futura incidencia. Se realiza una inspección visual del estado general de las palas y naturalmente se retiran todas aquellas que no cumplan con nuestro estándar de calidad. Rara vez nos ha pasado pero si se detectara una incidencia generalizada nos dispondríamos a realizar el control de calidad del 100%, llegando incluso a rechazar el lote entero si fuera menester. Todos las unidades directamente inspeccionadas por nosotros quedan selladas y certificadas. Finalmente se envía al cliente un informe con el resultado de la inspección.
Acerca del método de construcción chino de las palas de pádel.
Construcción.
Hay detalles muy importantes a nivel de construcción que hace que nuestras palas, fabricadas exclusivamente en China,
sean de la mejor calidad que existe en el mercado. Sin entrar a discutir si las palas fabricadas en uno u otro país sean o no las mejores sí que queremos dar a conocer un factor primordial que hace que tanto los acabados de nuestras palas como su calidad estructural sean de primera y se trata del pre impregnado de todas sus fibras.
¿Qué es el pre impregnado?
Las palas se fabrican con piezas de fibra de carbono o fibra de vidrio para realizar no solamente el marco sino también las fibras externas de la cara de la pala. Todas esas fibras han de impregnarse de resina epoxi con tal de conseguir una estructura sólida durante el proceso de horneado dentro del molde y es ahí donde nuestras palas se diferencian del resto, ya que todas nuestras fibras vienen pre impregnadas mecánicamente en lugar de aplicar la resina con brocha como hacen otros muchos fabricantes. Es de esperar que el trabajo hecho por una máquina siempre será más preciso de lo que pueda ser un operario con su brocha, gracias a la máquina de impregnación nos aseguramos de que todas nuestras fibras tienen la misma cantidad de resina por cm² y de que no hayan quedado zonas sin cubrir creando un posible punto débil, obteniendo siempre un acabado absolutamente homogéneo con el consiguiente beneficio en cuanto a cuestiones de control de peso y control de calidad de los acabados.
El ensamblado
Además, el pre impregnado también afecta al ensamblado de las palas en bruto. En nuestro caso todas las palas se ensamblan en su totalidad en una sala específicamente preparada con técnicos especializados que únicamente se dedican a colocar cada pieza en su lugar y una tras otra todas las palas se acumulan para ser transferidas a la sala de moldeado. Por su contra, en las fábricas que no utilizan el pre impregnado, son los operarios de la sala de moldeado los encargados de colocar las fibras sobre el molde, impregnarlas con la brocha, ensamblar el tubular para el marco dentro del molde, luego acomodar la EVA y continuar con la otra mitad de las fibras usando nuevamente la brocha para aplicar la resina epoxi.
Doble tubular EVA
El doble tubular es otro factor más que se deriva de ensamblar las palas aparte. No usamos mallas tubulares sino que el marco se fabrica pieza a pieza lo que nos permite fabricar un doble tubular que además rellenamos de EVA, que mejora la resistencia y permite que el núcleo de EVA se expanda en mayor proporción, aumentando considerablemente el punto dulce. La diferencia entre los dos métodos es altamente significativa ya que la especialización de los procesos siempre tendrá como resultado el incremento de la calidad.
Calidad de la materia prima.
En cuanto a las calidades de nuestras fibras de carbono y fibras de vidrio no tenemos duda que también estamos a la cabeza teniendo como principal proveedor a uno de los principales fabricantes de Taiwán de la industria, quien a su vez es también el proveedor de fibras de importantes fabricantes automovilísticos de lujo italianos y alemanes entre otros.
Con todo esto queremos remarcar que con demasiada asiduidad y ligereza se desprecia al producto venido de China y debemos saber que actualmente, China, hace años que dejó de ser el fabricante barato de baja calidad que todavía hoy mucha gente tiene en mente para convertirse en una potencia industrial en cuanto a innovación y producto de gama alta.
Y una vez se ha iniciado la producción uno de nuestros trabajos principales y en donde más esfuerzo desde el principio hemos hecho es en la gestión de la calidad de nuestras palas y productos. Sigue leyendo y te explicamos como lo hacemos.